調達コストを削減するためのトップ戦略

仕入先や資材の購入にかかる直接コストに、管理費、諸経費、輸送費などの間接調達費が加算されると、企業の基本製品価格が大幅に上昇する可能性があります。

配送料、取引手数料、小口購入の単価上昇など、調達および購入関連コストが加算されるため、全体的な経費が増加し、利益率が低下することを想定する必要があります。

サプライヤーの価格は多くの要因によって決まるため、決してお得な取引が保証されるわけではありません。難しいかもしれませんが、適切な戦略と戦術を使用して品目の公正な価格を交渉し、不要な経費を回避することで、調達を管理することは可能です。

この記事では、P2P サイクル、そのすべての構成要素、そしてそれらのコストについて説明します。

調達コストとは何ですか?

企業が業務を遂行するために必要な物資やサービスを取得する方法は、調達から支払いまで (P2P) のプロセスとして知られています。これは、製品やサービスの要求から始まり、会計処理で終わるプロセス全体を網羅しています。

この購入手続きから生じる費用は、調達コストと呼ばれます。これらの費用は、企業の財務状況と支出パターンを測る重要な指標です。企業は、調達コストを分析することで、自社の業務と調達戦略の有効性について多くのことを知ることができます。

調達費用は、リソースの価値を示すだけでなく、それらのリソースが会社の成長と全体的な立場にどのように影響するかも示します。企業は、調達費用を徹底的に分析することで、購入の選択と成長戦略を改善できます。

P2P プロセスは、企業が必要なものを入手する方法を示し、調達費用は、企業の調達業務が全体的な戦略とどの程度一致しているか、その価値はどの程度か、そしてどの程度効率的であるかを示します。

調達コストの例をいくつか挙げてください。

企業は、サプライヤーから商品やサービスを購入する際に、基本コストに加えて、全体の購入価格に影響する追加料金が発生する可能性があることに留意する必要があります。十分な準備をしてサプライヤーのニーズを満たすことで、これらの調達コストの一部を削減できます。カスタム注文、範囲やタイミングの修正、払い戻し、その他のシナリオでは、依然として費用が発生する可能性があります。

341のうち 調達の専門家 2023 年に調査された 46% の最高購買責任者および最高購買責任者によると、今後数年間でコスト削減を最優先事項にする予定です。

調達には、考慮すべき追加コストがかかることが多いことに留意してください。これには、注文金額が無料配送の最低金額を満たしていない場合に適用される配送料、急ぎ注文の追加料金、特別梱包追加料金、小口注文の処理料金、キャンセルのペナルティ、返品手数料、保管料、生産開始後にキャンセルされた大口注文のペナルティなどが含まれます。

企業は、さまざまな追加料金の原因となる要因を把握し、合理化された手順を開発し、予算の緊急時対応計画を組み込むことで、運用商品やサービスを取得する際の調達コスト管理を改善できます。追加コストを最小限に抑えるには、バイヤーはパーソナライゼーション、注文数量、配送ロジスティクス、在庫フローなどの要素を緊急性と慎重にバランスさせる必要があります。

調達コストの例をいくつか示します。

例1 - 発送にかかる追加費用

注文合計が、無料配送の条件を満たすためにサプライヤーが要求する最小注文額を超える場合、追加の配送料が適用される場合があります。たとえば、最小注文額が $100 であるのに、購入した商品が $50 相当のみである場合、サプライヤーは $10 の配送料を課すことがあります。

例2 - 過度に急いだ生産コスト

カスタム注文でサプライヤーの通常のスケジュールよりも急ぎの生産が必要な場合は、追加の急ぎ費用を支払う義務が生じる可能性があります。たとえば、家具を 4 週間ではなく 2 週間で注文したい場合、メーカーは追加の $200 を要求する場合があります。

例3 - カスタムパッケージの追加料金

サプライヤーの通常の段ボール箱ではなく、木箱やパレットなどの非標準の梱包が必要な場合は、梱包追加料金がかかる場合があります。たとえば、$50 の注文に $20 のパレット料金が適用される場合があります。

例4 - 最小限の購入コスト

小規模な注文を処理するのが効率的ではないため、一部のプロバイダーは、特定の数量を下回る注文に対しては料金を高く設定しています。たとえば、食品販売業者は、$300 を下回る注文に対して、$5 の小額処理料金を上乗せする場合があります。

例5-キャンセル料

サプライヤーが特定の注文または大量の注文に時間と労力を費やした後、行われた作業に応じてキャンセル料金が発生する場合があります。たとえば、すでに生産中の 500 個の注文をキャンセルすると、$150 のコストが発生します。

例6-補充コスト

商品を返送し、サプライヤーが補充にさらに労力を費やす必要がある場合、再入庫手数料を支払う責任が生じることがあります。たとえば、$300 の返品に対して $60 の返品手数料がかかり、合計は 20% になります。

例7 - 保管コスト

合意した期日までに商品を引き取ることができなかった場合、商品がサプライヤーの倉庫に保管されている間、保管料を負担していただく場合があります。たとえば、予定された引き取り日を過ぎて保管された大型機器には、$ 10 日間の料金が発生します。

調達費用を削減する5つの方法

方法1 – 交渉術を身につける

顧客は、ベンダーとの交渉を好みません。しかし、会社のコストを削減したい場合は、価格についてサプライヤーに率直かつ正直に伝える必要があります。両者が妥当な価格に同意できれば、交渉はスムーズに進み、良い結果が得られます。これにより、既存のサプライヤーが引き続き取引してくれる可能性が高まります。

製品またはサービスの生産サイクルに対する単一のサプライヤーの重要性を判断する必要があります。 

必要な場合に、別のサプライヤーから特定の品目または物質を入手できますか? 言い換えると、サプライヤーが唯一の有効な選択肢である場合、そのサプライヤーと交渉する際には細心の注意を払う必要があります。 

彼らは収入のほとんどをあなたのビジネスに依存している可能性があります。ですから、あなたが彼らを必要としているという前提に立ってはなりません。そのような状況では、妥協点を見つけることが双方にとって有益です。サプライヤーと話をする前に、彼らの材料が通常平均でいくらかかるかを調べて、数字を整理しておきましょう。

方法2 – 必要なものだけを購入する

最も高価なものを買うのではなく、賢い買い物をしましょう。マーケティングでは、お金を節約するためにまとめ買いを勧めることがよくありますが、リスクについて考えることが重要です。成功は商品の売れ行きにかかっており、何が売れるかを予測するのは必ずしも簡単ではありません。

合理的な投資目標を設定するには、過大な数ではなく、適切な数の商品を選ぶ必要があります。適切に処理できる適切な数の商品を用意しておく方が良いでしょう。需要が高まった場合に備えて余分に注文するのは理にかなっていますが、不必要な損失でお金が失われないように注意する必要があります。

自分で作った商品を販売する小さなビジネスを始めたいとしましょう。一度にたくさんの材料を揃えるよりも、適度な量の材料から始める方が賢明かもしれません。 

この方法では、市場をテストして、あなたの商品をどれだけの人が欲しがっているかを知ることができます。顧客から好評を博した場合は、商品をもっと作り、材料をもっと購入したいと思うかもしれません。この方法により、最初から在庫が多すぎることで生じる損失の可能性が低くなります。

方法3 - 価値とブランド名を比較する

顧客として、ブランドに騙されやすいです。有名企業から購入したものは、安いものほど良くないかもしれませんが、そうすることでより安全でスタイリッシュに感じます。 

最も有名な販売業者から購入する企業でも同じです。彼らは何十年も事業を営み、何千万ドルもの売上を上げているかもしれません。彼らの商品が高価格に見合う価値があるかどうか自問自答してください。何かを購入する最良の方法は、価格と品質が最も重要であるいくつかの要素に基づいて、すべての選択肢を比較することです。 

たとえば、会社のエンジニアは、馬力、排出基準、サイズなどについて具体的には言わず、その製品に良いブランド名が含まれているという理由で、「ブランド X のエンジン」を求めるかもしれません。これは便利ですが、この習慣により、会社にとってそれほど良くない、またはコスト効率が良くないソリューションに誤って選択肢が狭まってしまう可能性があります。 

特定の会社に頼る前に市場を評価してください。他の販売者が同じ商品またはより良い商品をより安い価格で提供できる可能性があるからです。

より広い視野を持つことで、切り替えコストよりも大きなメリットがあるオプションを見つけることができます。ただし、サプライヤーに対する大きな変更は、サプライ チェーン全体の完全な費用対効果の調査によって裏付けられていることを確認してください。

重要なのは、初期購入価格や会社の慣性だけでなく、ライフサイクル全体の総価値に基づいて選択を行うことです。この方法により、ビジネスは確実に最良の結果を得ることができます。

方法4 – 価格比較をなくす

価格に基づいてサービスを選択することは、間違いなく最優先事項です。しかし、購入する商品やサービスの最終コストと少なくとも同じくらいの影響を与える可能性のある補足的な考慮事項があります。

たとえば、競合他社の製品よりもわずかに高価な製品でも、ベンダーの優れた顧客サービス、注文のしやすさ、製品の品質、パッケージ、迅速な配達などの理由から、より良い選択肢となる場合があります。これらのすべてが一流である場合、実現可能な節約は、製品またはサービスへの初期投資を正当化する以上のものになります。

方法5 - 現在の契約を評価する

生産プロセスが進み、新しい買収が行われるにつれて、一部の長期調達契約はほぼ自動化され、当初は十分に満足できるものと考えられていたため、誰も注意を払わなくなります。一方、これらの契約は時間の経過とともにそれほど有益ではなくなる可能性があるため、頻繁に見直すことが重要です。

場合によっては、競合ベンダーが現れ、大幅なコスト削減やその他のやむを得ない理由でベンダー選択プロセスに影響を及ぼす可能性があります。一方、長期契約ベンダーは、特定の世界的傾向により価格を譲ることができず、契約の再交渉を余儀なくされる可能性があります。

あなたのビジネスにとって、長期にわたる契約の有効性を評価することは価値があるかもしれません。長期間同じベンダーと協力関係にある場合、経済情勢の変化により市場が変化している可能性があります。これを見ると、より良い条件の別の売り手を探すことになるかもしれません。現在のサプライヤーを見直し、これらの新しい提案との契約更新の可能性について話し合うことができます。

方法6 - 調達アウトソーシングに投資する

調達コストを抑える効率的な方法の 1 つは、関連タスクをアウトソーシングすることです。経験豊富な調達アウトソーシング パートナーと協力することで、上記のすべての方法がお客様に代わって適用されるという安心感が得られます。

たとえば、賢明な調達アウトソーシング パートナーは、データとテクノロジーを使用して間接調達を管理し、価格と契約を論理的に検討し、調達詐欺を心配する必要がないようにしています。これは、選択肢のほんの一部にすぎません。

調達プロセス全体にわたる効率性の向上とコスト削減のメリットと、調達アウトソーシング サービスの採用価格を比較すると、専門知識のレベルが高く、個人的な配慮が行き届いている前者の方が魅力的です。収益へのプラスの影響はすぐにわかります。

経営上の指示には従わなければなりません。どんなに難しい質問であっても、適切な人が商品を注文しているかどうかを自問することは価値のある取り組みです。将来的にビジネスに損害を与える可能性のある間違いでお金を無駄にしたくないのであれば、時間をかけてこれを評価しても後悔することはありません。

結論

まとめると、管理費、諸経費、配送料、小口注文に対する価格上昇などは、基本的な製品コストを増大させることで企業の収益性を蝕む可能性のある間接調達コストの例です。

公正なサプライヤー交渉、必要なものだけの発注、ブランド名を超えた価値の比較、初期価格を超えた生涯コストの評価、定期的な契約の見直し、経験豊富なパートナーへの調達のアウトソーシングはすべて、企業がこれらのコストを抑えるための方法です。組織は、このような手法で調達コストを戦略的に管理することで、収益を確保し、無駄な支出を抑えることができます。